پائپ بینڈ اور اسٹیل کہنی میں کیا فرق ہے؟

اسٹیل کہنی سپلائر-GNEE

پائپ بینڈ اور اسٹیل کہنی میں کیا فرق ہے؟

اسٹیل کی کہنیوں اور اسٹیل کے موڑ بہت عام پائپ فٹنگ ہیں جو پائپنگ سسٹم میں بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کنکشن کے لیے استعمال ہونے والی پائپ کی متعلقہ اشیاء کے علاوہ، کہنیاں بھی پروسیسنگ کے طریقہ کار کا حوالہ دیتی ہیں۔ یہ پائپوں کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے پروسیسنگ کے طریقوں کے ذریعے سیدھے پائپوں کو موڑتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل اور تیار شدہ مصنوعات کو پائپ موڑ کہتے ہیں۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مڑے ہوئے پائپ کے حصے کی دیوار کی موٹائی سیدھے پائپ والے حصے کی دیوار کی موٹائی سے کم نہ ہو، مڑے ہوئے پائپ کا کم از کم رداس 3D ہونا چاہیے (D مڑے ہوئے پائپ کا برائے نام قطر ہے)۔ مخصوص طول و عرض آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ دوسرے الفاظ میں، کوئی حد نہیں ہے جب تک کہ رداس 3D سے زیادہ ہو۔ یہ 3D، 3.2D، یا 4D، 5D، 6D، یا 8D بھی ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، موڑنے والا زاویہ کوئی بھی زاویہ ہوسکتا ہے، اور بعض اوقات اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ موڑ ہوتے ہیں، جیسے 22.5 ڈگری، 45 ڈگری، 90 ڈگری، 135 ڈگری، 180 ڈگری، 270 ڈگری وغیرہ۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پائپ کہنی پائپ لائن کی تنصیب میں عام طور پر استعمال ہونے والی پائپ فٹنگ ہے۔ یہ دو پائپوں کو ایک ہی یا مختلف برائے نام قطر کے ساتھ جوڑتا ہے اور اسٹیل پائپ کو ایک خاص زاویہ پر موڑتا ہے۔ معیاری کہنیوں میں صرف چھوٹی رداس کہنیوں (R{{0}}.0D) اور لمبی رداس کہنیوں (R=1.5D) ہوتی ہیں۔ ہموار کہنیوں کا زیادہ سے زیادہ قطر عام طور پر 40" (Φ1020) تک پہنچ سکتا ہے، جو DN15-DN1000 کے درمیان ہوتا ہے۔ بڑے قطر کے پائپ عام طور پر بٹ ویلڈنگ کہنیوں کا استعمال کرتے ہیں، جس میں DN500-DN2500 کے درمیان وضاحتیں ہوتی ہیں۔

کہنیوں اور کہنیوں دونوں کو ہموار اور ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر، چھوٹے اور درمیانے سائز ہموار ہوتے ہیں، اور بڑے سائز ویلڈیڈ ہوتے ہیں، جیسے سرپل ویلڈنگ۔ بصری طور پر وہ ایک جیسے ہیں۔ بعض اوقات وہ قابل تبادلہ ہوتے ہیں، لیکن ایک جیسے نہیں ہوتے۔

تو کہنیوں اور اسٹیل کی کہنیوں میں کیا فرق ہے؟

1. صنعت کی وضاحتیں مختلف ہیں۔

پائپ کوہنیوں کے لیے صنعتی معیارات ہیں، جن میں سائز، مواد، جانچ، موڑ کے رداس اور زاویہ پر پابندیاں ہیں۔ کہنیاں غیر معیاری فٹنگ ہیں جو عام طور پر پائپ لائن کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاتی ہیں۔ خصوصی سائز مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے، اور کچھ فیکٹری میں عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، لہذا بعض اوقات ناہموار موٹائی کے ساتھ مسائل ہوں گے.

2. مینوفیکچرنگ کا عمل مختلف ہے۔

ہموار پائپ کہنیوں کو گرم دھکیلنے، کولڈ پشنگ، گرم دبانے اور دیگر طریقوں سے تیار کیا جاتا ہے۔ موڑوں میں درمیانی فریکوئنسی موڑ، گرم دھکا موڑ اور CNC موڑ شامل ہیں۔ جب کہنیوں کو دباؤ برداشت کرنے کے مقاصد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، کاربن اسٹیل پائپ اور الائے اسٹیل پائپ گرم دھکیلنے کے عمل اور اسٹین لیس اسٹیل کولڈ پشنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہیں۔ پائپوں کو موڑنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا عمل درمیانی فریکوئنسی پائپ موڑنے کا ہے، جو بغیر سنکنرن علاج کے پائپ موڑنے والی مشین کے ذریعے براہ راست موڑا جاتا ہے۔ .

3. کہنی کا رداس کہنی سے بڑا ہے۔

موڑ کے گھماؤ کا رداس قطر کے دو گنا سے زیادہ ہے۔ کہنی کے گھماؤ کا رداس عام طور پر پائپ کے قطر کے ایک سے دو گنا کے درمیان ہوتا ہے۔ کہنی کا رداس مخصوص قدر ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 10-انچ کہنی کا لمبا رداس 381mm اور چھوٹا رداس 254mm ہے۔ تاہم، جب تک پائپ کافی لمبا ہو، 10-انچ کی کہنیوں کو R سے بڑا یا 3D کے برابر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 3D10"R 762mm ہے۔ جب تک کام کرنے کے اصل حالات اجازت دیتے ہیں، 800mm، 1000mm اور 1005mm سب ممکن ہیں۔

4. کہنیوں کی قیمت کہنیوں سے کم ہے۔

مینوفیکچرنگ کے مختلف طریقوں کی وجہ سے، کہنیوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے اور ان کو اینٹی سنکنرن علاج کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا آرڈرنگ سائیکل طویل ہے۔ کم نقل و حمل اور وقت کے اخراجات کے ساتھ، موڑ براہ راست تعمیراتی سائٹ پر بنائے جاتے ہیں۔

5. کہنی کی مکینیکل طاقت کہنی کے فی یونٹ رقبے کی مکینیکل طاقت سے زیادہ ہے۔

مختلف ریڈیائی اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے نتیجے میں کہنیوں اور کہنیوں کی طاقت میں فرق ہوتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، سیال کو خمیدہ حصے کو سکور کرنے سے روکنے کے لیے، موٹی دیواروں والی کہنیوں یا بڑے رداس کہنیوں کو سکورنگ فورس کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔