SA 333 GR6 ہموار پائپ
Dec 04, 2025
ASTM A333 GR6 کم درجہ حرارت پائپوں کی تفصیل
SA-333 GR.6 (ASTM A333 گریڈ 6)A333- درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ہموار اسٹیل پائپ ، A333 GR.6 کریوجینک پائپ کے برابر ، کریوجینک ماحول کے لئے انجنیئر ایک خصوصی ہموار نلی نما مواد ہے۔ کے ذریعہ قائم کردہ معیارات کے مطابقامریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریل (ASTM) ، یہ فراہم کرتا ہے غیر معمولی کریوجینک سختی ، اعلی طاقت ، اور اعلی اثر مزاحمت.
سے تیار کیا گیاکم - مصر دات اسٹیلchemical کیمیائی ساخت اور حرارت کے علاج کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کے ساتھ ، یہ مواد برقرار رکھتا ہے مستحکم مکینیکل خصوصیات اور عمدہ ویلڈیبلٹی یہاں تک کہ الٹرا - کم درجہ حرارت پر بھی۔ اہم طور پر ، SA-333 GR.6 پائپ یقینی بنائیں طویل - اصطلاح مستحکم آپریشنcry کرائیوجنک درجہ حرارت کی حدود میں ، انتہائی ماحول جیسے سخت ضروریات کو پورا کرنا آرکٹک خطے اور گہری - سمندری ایپلی کیشنز.
ASTM A333/A 333M کیمیائی ساخت (٪):
| A333/A 333M | کیمیائی اجزاء (٪) | |||||
| گریڈ | C | سی | ایم این | P | S | نی |
| GR.6 | 0.30max | 0.10min | 0.29-1.06 | 0.025max | 0.025max | … |
ASTM A333/A 333M ٹینسائل ضروریات
| A333/A 333M | گریڈ 6 | |
| psi | ایم پی اے | |
| تناؤ کی طاقت ، منٹ | 60000 | 415 |
| پیداوار کی طاقت ، منٹ | 35000 | 240 |
| طول بلد | ٹرانس - آیت |
|
| لمبائی ، منٹ | 30 | 16.5 |
GR.6 کے لئے اثرات کی ضروریات
| ASTM A333/A333M GR.6 اثر کی ضروریات | ||||
| نمونہ کا سائز ، ملی میٹر | کم از کم اوسط نشان بار اثر کی قیمت تین کا ہر سیٹ نمونے a |
کم سے کم نشان شدہ بار ایک کی اثر ویلیو صرف نمونہ ایک سیٹ a |
||
| ft · lbf | J | ft · lbf | J | |
| 10 بائی 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 بذریعہ 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 بذریعہ 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 بائی 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 بذریعہ 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 بذریعہ 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
| انٹرمیڈیٹ اقدار کے لئے سیدھے - لائن انٹرپولیشن کی اجازت ہے۔ | ||||
اثر درجہ حرارت
| گریڈ | کم سے کم اثر ٹیسٹ کا درجہ حرارت | |
| ڈگری f | ڈگری | |
| 6 | −50 | −45 |
درجہ حرارت میں کمی
| نمونہ کی چوڑائی نوچ یا اصل مادی موٹائی کے ساتھ | درجہ حرارت میں کمی ، ڈگری سرد a |
||
| میں | ملی میٹر | ڈگری f | ڈگری |
| 0.394 | 10 (معیاری سائز) | 0 | 0 |
| 0.354 | 9 | 0 | 0 |
| 0.315 | 8 | 0 | 0 |
| 0.295 | 7.5 (3/4 std سائز) | 5 | 3 |
| 0.276 | 7 | 8 | 4 |
| 0.262 | 6.67 (2/3 std سائز) | 10 | 5 |
| 0.236 | 6 | 15 | 8 |
| 0.197 | 5 (1/2 std. سائز) 4 | 20 | 11 |
| 0.158 | 4 | 30 | 17 |
| 0.131 | 3.33 (1/3 std. سائز) | 35 | 19 |
| 0.118 | 3 | 40 | 22 |
| 0.099 | 2.5 (1/4 std. سائز) | 50 | 28 |
مینوفیکچرنگ کا عمل A333 GR.6 اسٹیل پائپوں کے لئے کلیدی نکات
اسٹیل سازی کا عمل:
اسٹیل میکنگ کے دوران عین مطابق کیمیائی ساخت کنٹرول بنیادی کام ہے۔ اعلی اسٹیل میکنگ ٹیکنالوجیز جیسے الیکٹرک آرک فرنس (EAF) یا بنیادی آکسیجن فرنس (بی او ایف)actural معیارات کے مطابق درست عنصری مواد کو یقینی بنانے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا اسٹیل ریفائننگ کے دوران ، ناپاک عناصر - خاص طور پر فاسفورس اور سلفر - کو ہٹا دیا جاتا ہے جبکہ عنصر کو ملاوٹ کرنے کے بعد عین مطابق ایڈجسٹ ہوتا ہے۔
پائپ تشکیل دینا:
تشکیل دینے کے دو بنیادی عمل استعمال ہوتے ہیں:
گرم اخراج:
پائپ کی شکلیں بنانے کے ل steel اسٹیل کے بلٹوں کو اعلی درجہ حرارت پر مرنے کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ اس عمل میں اضافہ ہوتا ہےاندرونی ساختی یکسانیت اور مائیکرو - نقائص کو ختم کرتا ہے۔
سرد ڈرائنگ:
کمرے کے درجہ حرارت پر مرنے کے ذریعے پائپوں کو بڑھایا جاتا ہے ، حاصل کرتے ہوئے اعلی جہتی صحت سے متعلق اور اعلی سطح کا معیار.
گرمی کا علاج:
گرمی کے علاج کے معیاری طریقوں میں شامل ہیں:
معمول بنانا:
پائپوں کو ایک مخصوص مدت کے لئے رکھے جانے والے اہم نقطہ سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، پھر ہوا - ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، جس میں اضافہ ہوتا ہےطاقت اور سختی مشینی کو بہتر بنانے کے دوران۔
معمول بنانا + غصہ:
معمول پر لانے کے بعد ، پائپ اہم درجہ حرارت سے کم غص .ہ سے گزرتے ہیں۔ یہ مائکرو اسٹرکچر کو مزید بہتر بناتا ہے ، اندرونی دباؤ کو کم کرتا ہے ، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
ٹیسٹ اور معائنہ
بھن سختی اور راک ویل ٹیسٹر
ایڈی موجودہ ٹیسٹ
ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ
الٹراسونک ٹیسٹنگ ای سی ٹی ٹیسٹنگ
میٹلوگرافی ٹیسٹ
بصری معائنہ
ٹی پی پی اور سی وی این امپیکٹ ٹیسٹنگ
پیکیجنگ اور شپنگ
