وہ عوامل جو سٹیل پائپ کو ویلڈنگ کرتے وقت پورسٹی پیدا کرتے ہیں۔

اس کا خلاصہ درج ذیل ہے۔
(1) اگر ویلڈنگ کے پرزوں میں تیل، پانی، زنگ یا دیگر نامیاتی مادہ ہے، اور اسے اچھی طرح سے نہیں ہٹایا گیا ہے، تو ویلڈنگ سے پورسٹی پیدا ہوگی۔
(2) اگر ویلڈنگ کی چھڑی خشک نہیں ہے یا خشک کرنے والا درجہ حرارت کافی نہیں ہے یا درجہ حرارت کا مستقل وقت کافی نہیں ہے تو، porosity ہو سکتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) اگر صبح کے وقت ٹھنڈ یا دھند بہت زیادہ ہو تو، خشک ویلڈنگ راڈ نمی جذب کرنے کا سب سے زیادہ امکان رکھتا ہے اور بلو ہول ظاہر ہو سکتا ہے۔
(4) ویلڈ کی صفائی کی چوڑائی بہت تنگ یا نامکمل ہے۔ ویلڈنگ آرک کا زیادہ درجہ حرارت نامیاتی مواد جیسے ویلڈ کے ارد گرد پینٹ کے جلنے، پانی کے بخارات کو چھوڑنے یا گلنے والے ہائیڈرو کاربن کا سبب بن سکتا ہے، جو کہ ناقص طور پر محفوظ پگھلے ہوئے تالاب میں بھیگ جاتے ہیں اور ہائیڈروجن پورسٹی اور کاربن مونو آکسائیڈ پورسٹی کا سبب بن سکتے ہیں۔
(5) ویلڈنگ کرنٹ بہت زیادہ ہے، بڑی تعداد میں اللوائینگ عناصر سلکان کو جلا دے گا۔ پگھلے ہوئے تالاب میں deoxidation ردعمل صرف عنصر کاربن کے ذریعہ مکمل کیا جاسکتا ہے۔ (سلیکون ایک اچھا ڈی آکسیڈائزر ہے۔) کاربن اور آکسیجن کاربن مونو آکسائیڈ پیدا کرتے ہیں، جو کاربن مونو آکسائیڈ کی پورسٹی کا سبب بن سکتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6) نائٹروجن کے سوراخ ہونے کا امکان اس وقت ہوتا ہے جب ویلڈنگ کے دوران پگھلا ہوا پول بہت بڑا ہو اور ہوا پگھلے ہوئے تالاب میں بھیگ جائے۔ افقی ویلڈنگ عمودی ویلڈنگ کے مقابلے میں porosity کا زیادہ شکار ہے۔