ASTM A335 ہائی پریشر اسٹیل پائپ
Dec 04, 2025
A335 مواد کیا ہے؟
ASTM A335 سیملیس اسٹیل پائپ ایک معیار ہے جو امریکی سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM) کے ذریعہ قائم کیا گیا ہے تاکہ اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ہموار فیریٹک مصر دات اسٹیل پائپوں کو منظم کیا جاسکے۔ اس معیاری میں مختلف درجات کا احاطہ کیا گیا ہے ، جیسے P1 ، P2 ، P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91 ، وغیرہ ، ہر ایک مخصوص کیمیائی مرکبات اور کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ مختلف اعلی - درجہ حرارت اور اعلی {- دباؤ کے ماحول کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ ASTM A335 سیملیس اسٹیل پائپ بنیادی طور پر اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - بجلی کی پیداوار اور پیٹرو کیمیکلز جیسے صنعتوں میں دباؤ پائپنگ سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔ بجلی کے شعبے میں ، وہ عام طور پر بوائلر سپر ہیٹر ، ریہیٹرز اور اہم بھاپ پائپ جیسے اجزاء میں ملازمت کرتے ہیں۔ ان اجزاء کو اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ بھاپ کے اثرات کا مقابلہ کرنا ہوگا ، جس میں غیر معمولی اونچائی - درجہ حرارت کی طاقت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور پائپ مواد سے کریپ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
A335 مصر دات اسٹیل پائپ تفصیلات
| مصنوعات کا نام | مصر دات اسٹیل پائپ |
| مواد | مصر دات اسٹیل |
| پائپ کی لمبائی | سنگل بے ترتیب لمبائی اور ڈبل بے ترتیب لمبائی۔ SRL:3M-5.8M DRL: 10-11.8m یا جیسا کہ کلائنٹ نے لمبائی کی درخواست کی |
| سائز | سائز 1/4 "سے 24" قطر سے باہر 13.7 ملی میٹر سے 609.6 ملی میٹر |
| دیوار کی موٹائی | SCH10 ، SCH20 ، STD ، SCH40 ، SCH60 ، SCH80 ، SCH100 SCH120 ، SCH160 ، XS ، XXS |
| معیار |
ASTM A 335 گریڈ P1 ، P2 ، P5 ، P9 ، P9A ، P11 ، P22.ASTM A213 T1B ، T1 ، T2 ، T5 ، T9 ، T9A ، T11 ، T12 ، T22.A199 T5 ، T9 ، T9 ، T11 ، T22۔ DIN 17175 15 Mo 3 ، 13 CR MO 44 ، 10 CR MO 910 ، 14 MO V 63 ، X 20 CR MO V V 121۔ JIS G3458/G3462/3467 |
| درخواستیں | 1. فلوڈ پائپ 2. پاور پلانٹ 3. ڈھانچہ پائپ 4. اعلی اور کم پریشر بوائلر ٹیوب 5. پیٹرولیم کریکنگ کے لئے بغیر کسی اسٹیل ٹیوبیں 6. نالی پائپ 7. سہاروں پائپ دواسازی اور جہاز کی عمارت وغیرہ |
| سرٹیفکیٹ | آئی ایس او/پیڈ/ٹی یو وی/ایس جی ایس/ایل آر/بی وی |
| مین مارکیٹ | ایشیا ، مشرق وسطی ، یورپ ، امریکہ ، افریقہ ، آسٹریلیا ، وغیرہ |
A335 اعلی اصطلاحی خدمت کیمیکل کمپوزیشن (٪) کے لئے ہموار مصر دات اسٹیل پائپ:
|
گریڈ |
UNS عہدہ |
ساخت ، ٪ |
|||||||
|
کاربن |
مینگنیج |
فاسفورس ، |
سلفر |
سلکان |
کرومیم |
مولیبڈینم |
دوسرے |
||
|
زیادہ سے زیادہ |
زیادہ سے زیادہ |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0.15 زیادہ سے زیادہ |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0.15 زیادہ سے زیادہ |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
سی بی 0.02–0.08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
n 0.030 زیادہ سے زیادہ |
|||||||||
|
AL 0.030 میکس |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
نی 0.40 میکس |
|||||||||
|
AL 0.04 میکس |
|||||||||
|
سی بی 0.06–0.10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.50 زیادہ سے زیادہ |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
نی 0.40 میکس |
|||||||||
|
AL 0.04 میکس |
|||||||||
|
سی بی 0.04–0.09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
A335 CR - MO مصر دات اسٹیل پائپ مکینیکل پراپرٹیز:

حرارت کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی
مکمل اینیلنگ جیسے عمل کے ذریعے ، غص .ہ کے ساتھ معمول بنانا ، پروسیسنگ سے بقایا تناؤ کو ختم کردیا جاتا ہے اور اناج کی ساخت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کلیدی اقدامات میں شامل ہیں:
900-950 ڈگری تک حرارت کے بعد ہوا کی ٹھنڈک
650-700 ڈگری پر غصہ
حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں پر سخت کنٹرول
معائنہ کا نظام
ہر بیچ کو گزرنا چاہئے:
کیمیائی ساخت کی توثیق کرنے کے لئے اسپیکٹروسکوپک تجزیہ
مکینیکل خصوصیات کے لئے ٹینسائل ٹیسٹنگ
داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے الٹراسونک/ایڈی موجودہ جانچ
سگ ماہی کی کارکردگی کو درست کرنے کے لئے ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹنگ

پیکیجنگ اور شپنگ








