ASTM A209 T1 T1a T1b بوائلر اسٹیل ٹیوبیں: مکمل تفصیلات گائیڈ

ASTM A209/A209Mسیملیس کاربن-مولیبڈینم الائے-اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبوں کے لیے معیاری تصریح ہے، جسے باضابطہ طور پر ASTM انٹرنیشنل اور ASME دونوں نے اپنایا ہے (اس نام سے نامزدASME SA209)۔ یہ معیار تین بنیادی درجات کا احاطہ کرتا ہے -T1، T1a، اور T1b- ہر ایک کو ہائی-درجہ حرارت، ہائی-بجلی کی پیداوار اور صنعتی حرارتی نظام میں دباؤ کی خدمت کے لیے بنایا گیا ہے۔ مولیبڈینم ملاوٹ کرنے والا عنصر بہتر کریپ مزاحمت اور بلند-درجہ حرارت کی طاقت فراہم کرتا ہے، جو ان ٹیوبوں کو بوائلر ٹیوبوں، سپر ہیٹر ٹیوبوں، ری ہیٹر ٹیوبوں، اور دیگر بلند-درجہ حرارت کی حرارت-کی منتقلی کے آلات کے لیے موزوں بناتا ہے۔

 

1. دائرہ کار اور جائزہ

ASTM A209 / A209M کم از کم-دیوار-موٹائی سیملیس کاربن-مولیبڈینم الائے اسٹیل ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے جو بوائلرز اور سپر ہیٹرز کے لیے بنائے گئے ہیں۔ تصریح دوہری ہے-یونٹ: انچ-پاؤنڈ یونٹس (A209) اور SI میٹرک یونٹس (A209M) کو الگ الگ معیاری سمجھا جاتا ہے، اور ہر نظام کو آزادانہ طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ انچ{11}}پاؤنڈ یونٹ لاگو ہوتے ہیں جب تک کہ خریداری کے آرڈر میں "M" عہدہ متعین نہ ہو۔

پیرامیٹر	تفصیلات
معیاری عہدہ	ASTM A209/A209M; ASME SA209
مواد کی قسم	سیملیس کاربن-مولیبڈینم الائے اسٹیل
درجات کا احاطہ کیا گیا۔	T1, T1a, T1b
قطر کی حد سے باہر	1/2 انچ سے 5 انچ [12.7 ملی میٹر سے 127 ملی میٹر]
کم از کم دیوار کی موٹائی	0.035 انچ سے 0.500 انچ [0.9 ملی میٹر سے 12.7 ملی میٹر]
ٹیوب کی شکل	گول
مینوفیکچرنگ کا عمل	ہموار - گرم-ختم یا ٹھنڈا-ختم

اس تصریح کے تحت فراہم کی جانے والی مصنوعات کو کی عمومی ضروریات کے مطابق بھی ہونا چاہیے۔ASTM A1016/A1016M(Ferritic مصر دات اسٹیل، Austenitic مصر دات اسٹیل، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں کے لئے عام ضروریات کے لئے معیاری تفصیلات) تنازعہ کی صورت میں، ASTM A209/A209M کے تقاضے غالب رہتے ہیں۔

 

2. کیمیائی ساخت کے تقاضے

تینوں درجات ایک جیسے مینگنیج، فاسفورس، سلفر، سلکان اور مولیبڈینم کی حدود میں ہیں، بنیادی طور پر کاربن کے مواد میں مختلف ہیں۔ یکسانیت کو یقینی بنانے اور گیس کی پورسٹی کو کم کرنے کے لیے سٹیل کو مکمل طور پر ختم کیا جانا چاہیے (ڈی آکسائیڈائزڈ)۔

عنصر	گریڈ T1 (%)	گریڈ T1a (%)	گریڈ T1b (%)
کاربن (C)	0.10 – 0.20	0.15 – 0.25	0.14 زیادہ سے زیادہ
مینگنیز (Mn)	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80
فاسفورس (P)، زیادہ سے زیادہ	0.025	0.025	0.025
سلفر (S)، زیادہ سے زیادہ	0.025	0.025	0.025
سلکان (Si)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50
Molybdenum (Mo)	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65

مصنوعات کا تجزیہ:کارخانہ دار ہر حرارت سے ایک نمونے پر تجزیہ کرے گا۔ اگر اصل ٹیسٹ ناکام ہو جاتا ہے تو، دو اضافی بلٹس یا ٹیوبوں کے دوبارہ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کو تصریح کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔

 

3. مکینیکل پراپرٹیز

ASTM A209 ٹیوبوں کی مکینیکل خصوصیات کی تصدیق ٹینسائل ٹیسٹنگ اور سختی کی جانچ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ قدریں گرمی-علاج کی حالت میں ٹیوبوں پر لاگو ہوتی ہیں۔

3.1 تناؤ کے تقاضے

جائیداد	گریڈ T1	گریڈ T1a	گریڈ T1b
تناؤ کی طاقت، منٹ	55 ksi [380 MPa]	53 ksi [365 MPa]	60 ksi [415 MPa]
پیداوار کی طاقت، منٹ	30 ksi [205 MPa]	28 ksi [195 MPa]	32 ksi [220 MPa]
لمبائی 2 انچ / 50 ملی میٹر، منٹ	30%	30%	30%

نوٹ: 5/16 انچ [8 ملی میٹر] سے کم دیوار کی موٹائی کے لیے، ہر 1/32 انچ [0.8 ملی میٹر] دیوار کی موٹائی میں کمی کے لیے کم از کم لمبائی 1.50 فیصد پوائنٹس کی کمی واقع ہوتی ہے۔

3.2 سختی کے تقاضے

سختی ٹیسٹ کا طریقہ	گریڈ T1	گریڈ T1a	گریڈ T1b
برنیل سختی (HBW)، زیادہ سے زیادہ - ٹیوبیں 0.200 انچ سے زیادہ یا اس کے برابر۔ [5.1 ملی میٹر] دیوار	146	153	137
راک ویل کی سختی (HRB)، زیادہ سے زیادہ - ٹیوبیں <0.200 انچ۔ [5.1 ملی میٹر] دیوار	80	81	77

 

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

پیرامیٹر	حد / رواداری
قطر سے باہر (OD)	1/2 انچ سے 5 انچ [12.7 ملی میٹر سے 127 ملی میٹر]
OD رواداری (2 انچ سے کم یا اس کے برابر / 50.8 ملی میٹر)	±0.005 انچ. 0.13 ملی میٹر]
OD Tolerance (>2 انچ / 50.8 ملی میٹر)	±0.010 انچ. 0.25 ملی میٹر]
کم از کم دیوار کی موٹائی (WT)	0.035 انچ سے 0.500 انچ [0.9 ملی میٹر سے 12.7 ملی میٹر]
دیوار کی موٹائی رواداری	برائے نام WT کا ±10%
لمبائی	سنگل رینڈم، ڈبل رینڈم، یا کسٹمر کی درخواست کے مطابق لمبائی کاٹنا
کٹ لمبائی رواداری	+1/8 انچ، -0 انچ۔ [+3.2 ملی میٹر، -0 ملی میٹر]
سیدھا پن	1/8 انچ فی 5 فٹ [3 ملی میٹر فی 1.5 میٹر]

 

5. مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

5.1 فولاد سازی اور عمل

• اسٹیل کو مکمل طور پر مارا جائے گا (ڈی آکسائڈائزڈ)۔
• ٹیوبیں ہموار عمل سے تیار کی جائیں گی۔
• دو تکمیلی شرائط دستیاب ہیں:گرم-ختمیاٹھنڈا-ختمجیسا کہ حکم میں بیان کیا گیا ہے۔

5.2 ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تقاضے

• گرم-ختم ٹیوبیں:گرمی کا علاج 1200 ڈگری F [650 ڈگری] یا اس سے زیادہ درجہ حرارت پر کیا جائے گا۔
• کولڈ-ختم ٹیوبیں:آخری سرد ختم ہونے کے بعد، 1200 ڈگری F [650 ڈگری] یا اس سے زیادہ گرمی کا علاج کیا جائے گا۔ متبادل طور پر، میں نلیاں لگائی جا سکتی ہیں۔مکمل-انیلڈ, isothermal annealed، یامعمول اور مزاجحالت۔
• اگر نارمل اور غصے والی حالت میں سپلائی کی جائے تو کم از کم ٹمپرینگ درجہ حرارت 1200 ڈگری F [650 ڈگری] ہوگا۔

 

6. جانچ اور معائنہ کے تقاضے

ASTM A209 مادی معیار، مکینیکل سالمیت، اور جہتی موافقت کی تصدیق کے لیے ٹیسٹوں کے ایک جامع سیٹ کو لازمی قرار دیتا ہے۔

6.1 لازمی ٹیسٹ

• کیمیائی ساخت کا تجزیہ:ٹیبل 1 کی تعمیل کی توثیق کرنے کے لیے فی حرارت (کاسٹ) ایک ٹیسٹ۔
• ٹینسائل ٹیسٹ: One test per lot (≤50 tubes); two tests per lot (>50 ٹیوب)۔ ASTM A370 کے مطابق انجام دیا گیا۔
• فلیٹننگ ٹیسٹ:فی لاٹ ایک تیار شدہ ٹیوب کے ہر سرے سے نمونوں پر ایک ٹیسٹ۔ کریکنگ کے بغیر لچک کی تصدیق کرتا ہے۔
• بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ:فی لاٹ ایک تیار شدہ ٹیوب کے ہر سرے سے نمونوں پر ایک ٹیسٹ (فلیٹننگ ٹیسٹ سے مختلف ٹیوب)۔ بھڑکاؤ کا اندازہ لگاتا ہے۔
• سختی ٹیسٹ:برنیل یا راک ویل دو ٹیوب فی لاٹ سے نمونوں پر ٹیسٹ کرتے ہیں۔
• ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ یا غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ (NDET):100% ٹیوبوں کے لیے درکار ہے۔ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ بغیر رساو کے ٹیوبوں پر دباؤ ڈالتی ہے۔ NDET خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے ایڈی کرنٹ یا الٹراسونک طریقے استعمال کرتا ہے۔
• جہتی معائنہ:OD کی تصدیق، دیوار کی موٹائی، لمبائی، اور سیدھا پن۔
• سطح کے معیار کا معائنہ:دراڑیں، لیپس، سیون اور دیگر سطحی نقائص کے لیے 100% بصری معائنہ۔

6.2 اختیاری سپلیمنٹری ٹیسٹ

• مصنوعات کا تجزیہ (ختم ٹیوب کیمیائی تجزیہ)
• امپیکٹ ٹیسٹ (چارپی وی-نوچ)
• اضافی NDT طریقے (الٹراسونک، ایڈی کرنٹ)
• سطح کی کھردری پیمائش
• فریق ثالث-معائنہ

6.3 لاٹ ڈیفینیشن (سیمپلنگ)

چپٹا، بھڑک اٹھنا، اور مصنوعات کے تجزیہ کے لیے - ایک "لاٹ" ایک ہی برائے نام سائز اور دیوار کی موٹائی کی ٹیوبوں پر مشتمل ہوتا ہے جو سٹیل کی ایک ہی حرارت سے تیار ہوتی ہیں۔ مسلسل فرنس ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے، ٹیوب کے قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے لاٹ سائز 50 سے 125 ٹیوبوں تک ہوتے ہیں۔

مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں۔

 

7. تشکیل اور تعمیر کی کارکردگی

ASTM A209 ٹیوبیں معیاری بوائلر فیبریکیشن آپریشنز کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں:

• بوائلر ٹیوبیں:بوائلر میں داخل ہونے پر دراڑیں یا خامیاں دکھائے بغیر پھیلنے اور بیڈنگ کو برداشت کرے گا۔
• سپر ہیٹر ٹیوبیں:استعمال کے لیے ضروری تمام فورجنگ، ویلڈنگ اور موڑنے والی کارروائیوں کو بغیر کسی خرابی کے برداشت کرے گا۔

 

8. درخواستیں

ASTM A209 T1, T1a، اور T1b سیملیس ٹیوبیں بنیادی طور پر اعلی-درجہ حرارت، زیادہ-دباؤ والے ماحول میں استعمال ہوتی ہیں:

• پاور جنریشن:کوئلہ، گیس اور تیل سے چلنے والے پاور پلانٹس میں بوائلر ٹیوبیں، سپر ہیٹر ٹیوبیں، اور ری ہیٹر ٹیوبیں-
• صنعتی بھٹی:ہیٹ ریکوری سسٹم اور پیٹرو کیمیکل فرنس نلیاں
• ہیٹ ایکسچینجرز:کیمیائی اور عمل کی صنعتوں میں اعلی-درجہ حرارت سیال کی منتقلی
• ہیٹر اور کنڈینسر کا سامان

 

9. مارکنگ، پیکجنگ، اور سرٹیفیکیشن

9.1 پروڈکٹ مارکنگ

ASTM A1016/A1016M کی مارکنگ کی ضروریات کے علاوہ، ہر ٹیوب کو فنشنگ کنڈیشن (گرم-ختم یا ٹھنڈا-ختم)، معیاری عہدہ، گریڈ، سائز، اور ہیٹ نمبر کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہیے۔ مینوفیکچرر لوگو بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔

9.2 پیکجنگ

ٹیوبیں عام طور پر سٹیل کے پٹے کے ساتھ بنڈل میں فراہم کی جاتی ہیں، پلاسٹک کے سرے کی ٹوپیوں سے محفوظ کی جاتی ہیں، اور پلائیووڈ کیسز میں پیک کی جاتی ہیں یا سمندری پیکنگ برآمد کی جاتی ہیں۔

9.3 کوالٹی سرٹیفیکیشن

مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) کے مطابق جاری کیے جاتے ہیں۔EN 10204 / 3.1. درخواست پر فریق ثالث کا معائنہ قابل قبول ہے۔

 

10. حوالہ شدہ معیارات

• ASTM A209 / A209M - سیملیس کاربن-مولیبڈینم الائے-اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوب کے لیے معیاری تفصیلات
• ASME SA209 - ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ کے مساوی
• ASTM A1016 / A1016M - Ferritic Alloy Steel، Austenitic Alloy Steel، اور Stainless Steel Tubes کے لیے عمومی تقاضے
• ASTM A370 - اسٹیل پروڈکٹس کی مکینیکل جانچ کے لیے ٹیسٹ کے طریقے اور تعریفیں
• ASTM A999 / A999M - مصر دات اور سٹینلیس سٹیل پائپ کے لیے عمومی تقاضے
• EN 10204 - دھاتی مصنوعات - معائنہ دستاویزات کی اقسام

 

A209 بوائلر ٹیوب فیکٹری

حسب ضرورت سائز، کٹ کی لمبائی، MTC EN10204 3.1، فریق ثالث کا معائنہ، اور پاور پلانٹس اور صنعتی منصوبوں کے لیے دنیا بھر میں برآمدی معاونت۔

ایک تیز اقتباس حاصل کریں۔

 

A209 سیملیس اسٹیل پائپ سرٹیفکیٹ

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا ASTM A209 ASME SA209 جیسا ہے؟

جی ہاں، ASME SA209 ASME بوائلر اور ASTM A209 کا پریشر ویسل کوڈ اپنایا گیا ہے۔ تکنیکی ضروریات ایک جیسی ہیں۔ SA209 ٹیوبیں ASME-کوڈڈ پریشر ویسلز اور بوائلر کی تعمیر میں استعمال کے لیے قبول کی جاتی ہیں۔

 

Q2: ASTM A209 میں "دیوار کی کم از کم موٹائی" کا کیا مطلب ہے؟

ASTM A209 دیوار کی معمولی موٹائی کے بجائے کم از کم دیوار کی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کسی بھی مقام پر دیوار کی اصل موٹائی مخصوص کم از کم قیمت سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ دیوار کی موٹائی کی رواداری برائے نام قدر کا ±10% ہے، لیکن کم از کم مخصوص موٹائی کو ہمیشہ پورا کرنا چاہیے۔

 

Q3: ASTM A209 ٹیوبوں کے لیے گرمی کے علاج کی کیا ضرورت ہے؟

تمام ASTM A209 ٹیوبوں کو گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم-ختم شدہ ٹیوبوں کو 1200 ڈگری F [650 ڈگری] یا اس سے زیادہ پر ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہئے۔ کولڈ-تیار شدہ ٹیوبوں کو اسی کم از کم درجہ حرارت پر آخری کولڈ ختم کرنے کے بعد ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہیے، یا مکمل-اینیلڈ، آئسوتھرمل اینیلڈ، یا نارملائزڈ اور ٹمپپرڈ حالت میں فراہم کیا جانا چاہیے۔ نارملائزڈ اور ٹمپرڈ ٹیوبوں کے لیے، کم از کم ٹمپیرنگ درجہ حرارت 1200 ڈگری F [650 ڈگری] ہے۔

 

Q4: ASTM A209 T1 ٹیوبوں کے لیے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی خدمت کیا ہے؟

ASTM A209 سروس کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ انجینئرنگ کی مشق میں، T1 ٹیوبیں عموماً ڈیزائن کے دباؤ، دباؤ، اور ASME کوڈ کے حسابات پر منحصر ہوتی ہیں، تقریباً 500 ڈگری (930 ڈگری F) تک درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال ہوتے ہیں۔ Molybdenum اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ درست درجہ حرارت-پریشر ریٹنگ کے لیے، ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ یا قابل اطلاق ڈیزائن کوڈز دیکھیں۔

 

Q5: کیا ASTM A209 ٹیوبیں ہموار یا ویلڈڈ ہیں؟

ASTM A209 کا احاطہ کرتا ہے۔ہموار ٹیوبیں صرف. تصریح میں واضح طور پر کہا گیا ہے کہ ٹیوبیں ہموار عمل سے بنائی جائیں گی۔ آرڈر کی تفصیلات کے لحاظ سے وہ یا تو گرم-ختم یا ٹھنڈے-ختم ہو سکتے ہیں۔

 

Q6: A209 اور A213 معیارات میں کیا فرق ہے؟

ASTM A209 کاربن-مولیبڈینم (0.5% Mo) سیملیس بوائلر اور کم الائے مواد کے ساتھ سپر ہیٹر ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے۔ ASTM A213 اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے فیریٹک اور آسٹینیٹک الائے اسٹیل ٹیوبوں کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے، بشمول اعلی-الائے گریڈ جیسے T5، T9، T11، T22، اور مختلف سٹینلیس سٹیل کے درجات۔ A209 خاص طور پر نچلے-الائے T1 فیملی کے لیے ہے، جب کہ A213 مرکب مرکب کی وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے۔

 

Q7: "قتل شدہ سٹیل" کا کیا مطلب ہے؟

کلڈ اسٹیل وہ سٹیل ہے جسے گیس کی پورسٹی کو کم کرنے اور کیمیائی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے کاسٹ کرنے سے پہلے مکمل طور پر ڈی آکسائیڈائز کیا گیا ہے (عام طور پر ایلومینیم یا سلکان کے ساتھ)۔ ASTM A209 کو تمام اسٹیل کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں مائیکرو اسٹرکچر ہائی پریشر بوائلر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

 

Q8: کیا ASTM A209 ٹیوبوں کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

ہاں، ASTM A209 کاربن-مولیبڈینم ٹیوبیں ویلڈ ایبل ہیں۔ کنٹرول شدہ فاسفورس اور سلفر کی حدیں (ہر ایک سے 0.025% سے کم یا اس کے برابر) ویلڈیبلٹی کو بڑھاتی ہیں اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہیں۔ پریشر ویسل ایپلی کیشنز کے لیے مناسب پری ہیٹ اور پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار پر عمل کیا جانا چاہیے، فی قابل اطلاق کوڈز۔